金属制品精密成型
用金属制造物品涉及许多制造过程。其中之一是机械加工，这是现代大规模生产的必要要求。机床切割，镗孔，研磨，或以其他方式通过切割或研磨表面去除一部分金属来塑造金属。通常，机床有两部分:一部分支撑和引导被成形的金属，另一部分做成形的工作。机械加工，特别是在计算机时代，可以进行精确、精细的金属加工。
铸造、锻造、机械加工
创建金属形状有几种主要形式。
- 铸造是将熔化的合金填入模具并让其冷却的过程。
- 锻造通过施加压缩力改变金属晶格来改变材料的性质。在锻造中，弯曲、扭转、捣打和折叠等操作是很常见的。
- 加工对金属进行雕刻、研磨、切割、钻孔或其他形状的加工。机械师处理金属的方式类似于木工处理木头的方式;材料的体积是不变的，尽管形状和精加工。
在现代，机械加工通常是锻造或铸造产品的精加工步骤，以使锻造或铸造的物体在精度公差范围内。轧制后的薄板、钢坯和棒材也可以从它们最原始的几何形状加工成形状。
铸造和锻造通常在机加工之前进行。被加工的物体在金属成品之前可能要经过进一步的加工。工件可以用紧固件或焊缝连接，进行热处理，或进行其他表面处理。
什么是数控加工?
CNC代表计算机数字控制。在数控机床中，计算机精确地控制机床的运动。在CAD软件中生成的设计被转换为在X、Y和Z轴上的移动。这样，计算机化的机械车间就能雕刻出精确公差的三维金属。
加工的历史
第一个机床是手工制作的。弓形车床和弓形钻被用来钻入木头、象牙或像铅这样的软金属。
1774年，一位名叫约翰·威尔金森的发明家设计了一台由水轮不断旋转驱动的车床。他称这项发明为“镗床”。这是第一个真正的机床在现代意义上，提供精度的厚度“薄磨损先令”。然而，这台镗床不能创造像螺纹一样的螺旋切割，因为每一个切割都需要手动重新定位。1800年，亨利·莫德斯莱(Henry Maudslay)改进了设计，允许重新定位，在蒸汽机的进步推动下，现代机床迅速发展起来，而蒸汽机需要威尔金森的镗床才能有效地工作。因此，机械加工的历史是一个迭代设计的历史，机器被用来建造和完善自己。
普通金属机床
常用机床有:
- 车床——用切削工具对金属工件进行车削
- 钻床。用钻头穿过金属表面
- 磨床。用磨料或磨床对着金属制品旋转
- 带锯机-使用连续锯片切割金属制品
- 铣床-使用旋转刀具在表面上塑造金属制品
- 拉床。锉削一个物体，只去除少量材料
- 激光切割和蚀刻——光束被用来切割、钻孔或蚀刻物体
- 超声波加工。超声波和研磨浆料去除金属
- 电子束加工-电子束产生高热量，使金属汽化
- 化学和电化学方法。使用化学药品去除和塑造金属
车床是今天许多机床的前身。车床使物体在切削刀具的边缘上旋转。因此，车床可以用于镗孔、钻孔、螺纹切割、铣削和磨削:只要金属制品可以车削，车床就可以代替其他工具。
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