延长工业轮的寿命
轴承和衬套对于任何车轮应用的最佳功能是必要的。如果没有它，车轮的孔可能会持续磨损，更快，缩短其寿命。这尤其重要工业轮子运载重物的，如木材厂或制造厂的金属轮。
这个单词轴承是一种机械术语，参考转移轮和轴之间的负载的能量的过程。轴承还指的是放置在车轮内的特定装置，以最小化车轮和轴之间的摩擦。衬套形状像一个管或套筒，并通过滑动来帮助运动，而不是像大多数轴承的滚动运动。尽管如此，衬套是一种轴承，因为它们有助于提高旋转效率。
从车轮到摩天轮 - 所有轮子都需要轴承或衬套，从长远来看。但是，所需的轴承或衬套的类型和尺寸将特定于每个应用，并且必须仔细选择。
轴承是如何工作的?
轴承通过减少两个表面之间不必要的摩擦使运动更容易。金属对金属的接触具有磨蚀性，会导致材料退化。轴承允许两个表面互相滚动，而不是互相摩擦。轴承使用一个光滑的球或滚子，滚动对内表面和外表面。球或滚轮承担负载的重量，允许设备旋转。
常见的负载类型
有各种轴承设计，以不同的方式控制运动。常见的负载类型包括径向，轴向，时刻和组合负载。下面的图表中的负载类型显示了作用在轴承上的不同载荷 - 在这些情况下，滚珠轴承。
轴承类型
不同的轴承存在一系列的负载类型和速度能力。正确的轴承设计确保了最大的耐久性、效率和性能。
球轴承
滚珠轴承使用完美的球形球作为滚动元件，以保持轴承比赛之间的分离。比赛是带凹槽的环，球休息。与孔接触的较大种族是外部种族。轴乘坐的较小种族是内部种族。
由于球轴承是球形的，所以可以向任何方向旋转。它们可以支持组合载荷-来自上方的载荷(径向载荷)，以及侧向力(轴向载荷)。滚珠轴承最大限度地减少了转动摩擦，因为包含滚珠的滚道可以传递载荷。然而，由于完美的圆形球轴承有有限的接触面积，他们是最好的轻到中等应用，不受沉重的负荷或冲击。
直线滚子轴承
直滚子轴承，也称为圆柱轴承，运行在圆柱滚道。他们是低摩擦和适合高速和高径向使用。承载较重径向载荷的应用，如传送带经常使用这些轴承。在直线滚子轴承中，轴承和滚道之间的接触点是一条线而不是一点。与滚珠轴承不同，负载分布在更大的表面积上，允许轴承处理更重的负载。为了限制轴承歪斜的机会，滚子的长度要比滚子的直径长。
圆锥滚子轴承
锥形滚子轴承有锥形的环和滚子，形状像截锥。它们独特的形状允许它们同时支持轴向和径向载荷。滚子和轴承之间的轴的角度决定了承载能力。角度越大，所能承受的轴向载荷就越大。圆锥滚子轴承的接触角在10-16度之间，然而，为了更高的推力负载能力，30度的接触角是必要的。
轴承负载和速度限制
轴承通常更适合于支撑具有更高速度和更轻的载荷的轮子。检查轴承限制时有三个点可以记住：
- 考虑负载条件和轴承类型
如上所述，确定将施加到轴承上的载荷类型是很重要的。这也有助于确定使用哪种轴承类型。
- 评估允许的空间
轴承的允许空间是有限的，其限制由制造商概述。在进行前，确保轴承能够适应预定的空间。
- 检查负载容量
每个轴承都有特定的承载能力。车轮和衬套所承载的负荷不能超过这个负荷能力。
套管如何工作？
衬套，也称为套筒轴承，只是一种特定类型的轴承。它们被制成滑过杆以提供极低摩擦的运动。它们非常适合减震和工作，以尽量减少能源使用，噪音和磨损。衬套广泛用于重型轮需要高承重公差。
衬套是自润滑的，因此适合低维护或免维护操作。自润滑是通过轴套表面的均匀凹痕来实现的，凹痕充当了润滑脂储存器。一些尼龙衬套可以在不使用润滑剂的情况下运行，尤其适用于食品和纺织行业，干燥应用是首选。
衬套的类型
市场上有几种不同材料组成的衬套类型。一些可以承受腐蚀，而其他适合控制高压和冲击。根据应用和使用环境选择最佳衬套类型。
青铜衬套
青铜衬套通常由连续铸造青铜材料制造，以确保整个衬套具有统一的青铜结构。它们是通用衬套，提供优秀的承载能力和防止磨损。它们能承受高强度的高温和高达华氏450度的温度。它们可以很容易地通过添加油和润滑脂槽，以及自润滑石墨塞来修改。青铜衬套也可以设计成带有法兰来处理组合负载。
塑料衬套
由于其轻质，耐腐蚀性，固体塑料衬套越来越受欢迎。它们需要几乎没有维护或额外的润滑。现代塑料设计用于克服以前的担忧，例如热敏，软化，磨损或降低寿命在升高的温度下。Nyloil衬套是一种最常见的类型的塑料衬套提供特殊的加工性和耐用性。它们在潮湿或潮湿的条件下工作良好，如on干窑车轮在木材干燥设施中，水作为轴套的润滑剂。
衬套负荷和速度限制
衬套通常用于较重的负载在较慢的速度。工业金属车轮受益于耐用的衬套，可以承受大量的负荷转移和冲击负荷。当谈到衬套时，必须考虑摩擦产生的热量。影响热量的两个主要因素是单位压力(P)和表面速度(V)，单位压力和表面速度的乘积是压力速度(PV)。要确定一个衬套是否适合任何应用，首先从制造商找到极限PV值。为了安全运行，应用程序的计算PV值必须低于制造商的极限PV值。
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- 计算应用程序的PV值:
PV = P×V
- 确定表面速度（V）：
v = 0.262×rpm×d
RPM =每分钟轴转速D =轴直径为英寸
- 确定压力（P）：
P =总负载（LBS）/触点区域（以英寸）
接触面积= D(轴直径，英寸)x L(衬套长度)
- 计算应用程序的PV值:
在内部工程研究中，依赖铸造爱游戏ayx热门直播R-3320轮采用奈铸尼洛油和C93200青铜衬套，测试了衬套极限PV值的影响。如前所述，衬套通常用于较重的负载在较慢的速度。这在图中很明显，因为两个衬套都不能在高速下处理大量负载。速度越快，其承载能力越低。P-max (psi)和V-max (fpm)值由制造商为每个产品提供。P-max是0 rpm时的最大负载，V-max是轻负载时的最大速度(最大轴转速)。在实际应用中，将计算出的P、V和PV值与最大余量进行比较，以确定衬套是否可以工作。确保衬套工作在极限PV曲线以下的范围内。
轴承和衬套的维护
适当的维护和检查是至关重要的。定期维护应包括检查操作条件，以发现任何异常。应检查噪音、振动和温度的任何变化。轴承和衬套故障，如剥落、划痕、开裂、腐蚀和异常磨损必须立即处理。还应定期检查润滑油的供应或更换，以确保持续的最佳性能。
在轴承和衬套之间进行选择
选择轴承和衬套的轮子应用时，主要考虑是速度和负载能力 - 车轮在较慢的速度下携带较重的负载，或以更高的速度较轻的载荷？要记住的另一个领域是润滑。一些无需维护应用需要自润滑，尤其是在食品和纺织工业中，追求干燥应用。在市场上提供了各种轴承和衬套，采用不同的尺寸和材料选择 - 适合各种轮子应用。